ERCO's kerncompetentie: optische systemen met LED

Ze zijn kristalhelder, licht en niet groter dan een chocoladereep – maar ze dragen het geheim van de superieure efficiency en lichtkwaliteit van ERCO LED-lichtwerktuigen bij zich.

Ontwikkeling, constructie, werktuigbouw, productie, montage: alle stappen onder één dak. De korte wegen helpen om de technologische en kwalitatieve voorsprong te waarborgen. Om de stijgende vraag naar LED-spots aan te kunnen heeft ERCO nu een geautomatiseerde productiecel in gebruik genomen waar een industriële robot de volledige handling van de onderdelen overneemt – vanaf de afname uit de spuitgietwerkmachine naar het bijsnijden met laser tot aan de opto-elektronische controle en ten slotte het neerleggen van het gereed product op transportpallets: een fascinerend, technisch ballet.

De kwaliteit van optische componenten wordt stuk voor stuk via het digitale, opto-elektronische testproces gecontroleerd: een geautomatiseerd proces dat defecte onderdelen genadeloos uitsorteert en de robotica technicus van de installatie eventueel op mogelijk procesfouten attent maakt.
Het configureren van de robot is millimeterwerk. De robotica technicus definieert in het handmatig bedrijf de eindpunten van de beweging, alsmede de veiligheidsafstanden ten opzichte van de machineonderdelen. Vervolgens berekent de besturingscomputer zelf een optimale route.

Elke 36 seconden kan de robot een nieuw gietstuk uit de stalen, hoogglanzend gepolijste spuitgietwerkmal nemen, nadat de tweedelige mal tijdens het spuitproces met een kracht van 1100 kN dicht werd gehouden. Nog steeds bestaat het onderdeel uit twee collimatoren die zijn verbonden door het gietstuk.
Zuiggrijpers aan de robotarm plaatsen de optische precisiecomponenten – hier een drievoudige collimator – voorzichtig op een aanvoerframe voor de opto-elektronische controle.

Lichtbericht 96, mei 2013